La línea de producción de líquido de lavado, secado, llenado y taponado de viales está compuesta por la lavadora vertical de botellas ultrasónicas, el horno de esterilización de circulación de aire caliente en túnel y la máquina de llenado y taponado de líquidos por viales, mientras que las máquinas de tres componentes también se pueden usar de forma independiente. Adecuado para la producción de inyección de viales de 2-25 ml, puede completar más de 20 procedimientos, tales como llenado por rociado y agua, lavado ultrasónico rugoso, lavado de la pared exterior de la botella, lavado de agua de circulación interna continua de la pared interior de la botella, soplado primario, lavado primario con agua dulce , soplado continuo dos veces, soplado de la pared exterior de la botella, precalentamiento, secado, esterilización, eliminación de pirógenos, enfriamiento, carga frontal de gas, llenado, carga posterior de gas, taponamiento, etc.

Taponamiento manual mecánico

Toda la línea adopta control principal PLC, convertidor de frecuencia y tecnología de control de pantalla táctil con funcionamiento estable y confiable. La pantalla táctil puede mostrar la dinámica de funcionamiento de cada máquina, la presión del agua, la presión del aire, la presión del viento y la temperatura en cada punto de control. La visualización de cada estado y fallas de encendido / apagado, autodiagnóstico de fallas, análisis de fallas y métodos de eliminación realiza el control automático durante toda la producción. La línea de producción cuenta con el dispositivo de control y equilibrio automático de tres máquinas para garantizar una producción equilibrada y confiable.

dispositivo de botella de sujeción

Caracteristicas

1 La lavadora de botellas adopta manos mecánicas para sujetar las botellas, adecuadas para viales de diversas especificaciones.

2 Las agujas de rociado de agua y gas adoptan el método de inserción de seguimiento alternativo para el lavado de botellas, que presenta un excelente efecto de lavado y ahorro de energía. También está provisto de un dispositivo que evita que el soporte de la aguja se agite para mejorar la precisión de la inserción de la aguja en la botella y reducir la rotura de la aguja.

3 Las tuberías de agua y gas son totalmente separables de las agujas de pulverización, por lo que se evita la contaminación cruzada y se cumplen los requisitos de GMP.

El bloque de protección se instala antes del tornillo de alimentación del biberón de la lavadora de biberones para proteger el tornillo y reducir la rotura del biberón.

4 La descarga de la botella se realiza mediante la correa sincrónica integral importada que está conectada al bloque de empuje de la botella para transportar las ampollas, una estructura que garantiza un funcionamiento estable y confiable.

5 El horno adopta calefacción por circulación de aire caliente para lograr temperatura y ahorro de energía.

6 El horno tiene la función de proteger contra el apagado repentino para garantizar un funcionamiento seguro.

7 El horno puede equiparse con un dispositivo de refrigeración por circulación de agua que no consume volumen de viento en la habitación, al tiempo que reduce el riesgo de presión diferencial desequilibrada en la habitación y logra un buen efecto de enfriamiento;

8 El horno puede equiparse con el sistema automático de equilibrio y regulación de presión diferencial para reducir los problemas de desviación en la sección de alta temperatura causados por la presión diferencial no balanceada en la sala y el horno, el aumento de temperatura en la sala de llenado, la sala de lavado y secado, y etc.

9 El horno cuenta con puertos de inspección DOP (incluidos los puertos de inspección para la presión del viento, la velocidad del viento y las partículas de polvo).

10 La sección de enfriamiento en el horno se puede proporcionar con la función de esterilización (selectiva para la FDA).

11 La correa de malla del horno puede equiparse con los sistemas de limpieza ultrasónica y CIP.

12 La cavidad del horno puede estar sujeta a un lavado de agua a alta presión, multiángulo y en todos los sentidos.

13 La máquina de llenado adopta el modo de transporte horizontal de botellas de cinta síncrona, que se caracteriza por una distribución de botellas precisa y de alta velocidad y un conveniente reemplazo de piezas.

14 El plano de transporte donde se encuentra el fondo de la botella tiene una cierta distancia a la mesa de trabajo, a fin de beneficiar el paso del flujo laminar de 100 grados y evitar el flujo turbulento de medicamentos líquidos contaminados.

15 La parte de enganche de la máquina de llenado adopta el transporte horizontal de los tapones y la succión horizontal del tapón de disco redondo, que se caracteriza por una observación conveniente, alimentación fácil y transporte de topes a alta velocidad.

16 La máquina de llenado puede equiparse con la bomba de cerámica, la bomba de acero inoxidable y la bomba peristáltica.

17 La máquina llenadora está provista de las funciones de no llenado en caso de no botella y sin taponamiento en caso de no botella.

18 La máquina de llenado puede equiparse con el sistema de llenado servo. (Delta, Mitsubishi, Schneider)

Línea de producción de tapones de tapones de llenado de líquidos electrónicos de viales

De acuerdo con los requisitos del cliente, también puede equiparse con lo siguiente:

  • Sistema de control de marcas como Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta, etc.
  • Sistemas de inspección en línea, alarma, grabación e impresión de presión de agua, presión de aire, temperatura del agua, resistencia ultrasónica, partículas de polvo y velocidad del viento;
  • ORABS, CRABS, sistema de aislamiento aséptico.

La máquina consiste en

Lavadora
Horno túnel
Llenadora y taponadora
Taponadoramáquina de inspección de luz
Máquina etiquetadora

Capacidad de producción

dosis de llenado 2 ml 12000 (bts / Hr) (la capacidad de ejecución tiene baja velocidad, velocidad media y alta velocidad, se puede personalizar según URS)

Característica

  • Característica exterior: el material exterior es de acero inoxidable, pulido mate. Toda la línea es buena en apariencia, fácil de limpiar. Cumple con las regulaciones de gmp y puede ser adecuado para varias especificaciones de botellas.
  • Característica de la estructura: llenado de agua → lavado ultrasónico de ondas ultrasónicas → agua de circulación → agua de circulación + pulverización WFI → aire comprimido → WFI → aire comprimido + pulverización de aire comprimido → precalentamiento del horno de túnel → esterilización a alta temperatura → enfriamiento → alimentación de botellas → llenado → taponado → ( liofilizador → adición de tapas) → sellado de tapas → etiquetado → al siguiente proceso
  • Función de dosificación de llenado: sin goteo, sin formación y sin escupir.
  • Función de funcionamiento: funcionamiento estable, bajo nivel de ruido, llenado preciso, bajo consumo de energía, baja relación de rotura de botella, alta relación de producto calificado.
  • Característica de rendimiento: toda la línea puede controlar una sola máquina o controlar el enclavamiento. El agua y el aire de la lavadora aseguran el efecto de lavado; túnel de alta temperatura del horno garantizar la eliminación de pirógenos; el servomotor garantiza la precisión de llenado, la máquina de tapado de 10 cabezales garantiza un efecto de sellado; La codificación neumática de la máquina de etiquetado garantiza la velocidad de etiquetado.
  • Cumplir con los requisitos de GMP. La parte de contacto está hecha de SUS 316L y caucho de silicona que es fácil de limpiar y esterilizar y sin contaminación.